Prethodna obrada joga hlača: ključni koraci od sirovina do gotovih proizvoda
Prethodna obrada joga hlača: ključni koraci od sirovina do gotovih proizvoda
Uvod
Kao nezamjenjiva oprema u joga sportovi, kvaliteta i performanse joga hlača izravno utječu na sportsko iskustvo ljubitelja joge. Ovaj članak će detaljno predstaviti proces prethodne obrade joga hlača, uključujući ključne korake kao što su odabir sirovina, tkanje tkanine, bojenje i završna obrada.
I. Odabir sirovina
(I) Vlaknasti materijal
Odabir sirovina za joga hlače osnova je koja utječe na njihove performanse. Uobičajeni vlaknasti materijali uključuju najlon, spandex (elastična vlakna) i poliester. Najlon ima dobru otpornost na habanje i elastičnost, dok spandex tkanini daje izvrsnu elastičnost i oporavak. Prilikom odabira vlaknastih materijala potrebno je uzeti u obzir pokazatelje performansi poput finoće vlakana, čvrstoće i elastičnosti kako bi se osiguralo da je konačni proizvod udoban i izdržljiv.
(II) Kvaliteta pređe
Kvaliteta pređe izravno utječe na izgled i performanse tkanine. Visokokvalitetna pređa treba imati ujednačenu debljinu, glatku površinu i dobru elastičnost. Prilikom odabira pređe potreban je strogi pregled, uključujući ispitivanje čvrstoće pređe, ispitivanje elastičnosti i pregled izgleda. Na primjer, gustoća i finoća najlonske DTY pređe ključni su čimbenici koji utječu na lakoću i mekoću tkanine.
2. Tkanje tkanina
(I) Proces tkanja
Proces tkanja tkanine za joga hlače obično koristi tehnologiju pletenja potke, koja može proizvesti tkanine s dobrom elastičnošću i mekoćom. Dvostrani kružni pletaći stroj za pletenje potke često se koristi kao oprema za tkanje. Izbor broja igala i broja ruta utjecat će na gustoću i debljinu tkanine. Na primjer, korištenje dvostranog kružnog pletaćeg stroja od 34, 38 inča (36-50) igala i 72 rute može zadovoljiti potrebe za proizvodnjom tkanina različitih težina i zahtjeva za performansama.
(II) Struktura tkanine
Strukturni dizajn tkanine ključan je za performanse joga hlača. Uobičajena struktura je sendvič struktura s 2 igle za pletenje i 10 ruta pređe koje formiraju potpuni ciklus. Ova struktura može poboljšati stabilnost i prozračnost tkanine. Osim toga, razumnim rasporedom položaja najlonskih i spandex pređa, elastičnost i nepropusnost tkanine mogu se dodatno optimizirati.
3. Bojanje i završna obrada
(I) Prethodna obrada
Prethodna obrada bojenja i završne obrade ključni je korak za osiguranje kvalitete tkanine. Prethodna obrada uključuje odmašćivanje, oblikovanje i druge procese. Na primjer, temperatura predpodešavanja postavljena je na 202 ℃, a brzina stroja je (12-15) m/min, što može učinkovito stabilizirati specifikacije tkanine i spriječiti pojavu otisaka pilećih šapa tijekom procesa bojenja. Osim toga, prethodna obrada također može ukloniti nečistoće i mrlje od ulja na površini tkanine, stvarajući dobre uvjete za naknadne procese bojenja i završne obrade.
(II) Bojanje i naknadna obrada
Bojanje je važan proces za davanje boje i izgleda tkanini. Obično se koristi bojanje u stroju za prelijevanje, što može osigurati ujednačeno bojenje. Naknadna obrada uključuje korake poput dehidracije i naknadnog fiksiranja. Temperatura naknadnog fiksiranja je 180 ℃, a brzina stroja je (30-36) m/min, što tkaninu može učiniti glatkijom. Osim toga, dodavanje hidrofilnih aditiva za omekšavanje koji sadrže silikon tijekom procesa naknadnog fiksiranja može značajno poboljšati mekoću tkanine.
4. Kontrola kvalitete
(I) Detekcija sastava vlakana
Sastav vlakana jedan je od ključnih čimbenika koji utječu na performanse joga hlača. Profesionalna oprema za testiranje može točno odrediti vrstu i sadržaj vlakana. Na primjer, Šangajski odbor za zaštitu potrošača jednom je proveo usporedni test na 40 joga hlača i otkrio da sastav vlakana nekih proizvoda ne odgovara etiketi. Stoga je strogo testiranje sastava vlakana važan dio osiguranja kvalitete proizvoda.
(II) Ispitivanje performansi tkanine
Ispitivanja performansi tkanine uključuju ispitivanje vlačne čvrstoće, ispitivanje prozračnosti i ispitivanje otpornosti na habanje. Pomoću ovih ispitivanja može se osigurati da performanse tkanine u stvarnoj upotrebi zadovoljavaju zahtjeve. Na primjer, ispitivanje vlačne čvrstoće može procijeniti elastičnost i oporavak tkanine, a ispitivanje prozračnosti može osigurati da tkanina ima dobru prozračnost.
5. Zaključak
Proces predobrade joga hlača osnova je za osiguranje kvalitete i performansi proizvoda. Od odabira sirovina do tkanja tkanine, bojenja i završne obrade te kontrole kvalitete, svaka karika mora biti strogo kontrolirana. Racionalnim odabirom vlaknastih materijala, optimizacijom tehnologije tkanja, finim bojenjem i završnom obradom te strogom kontrolom kvalitete mogu se proizvesti udobne i izdržljive joga hlače.